服装裁剪激光解决方案-套装裁剪
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加工内容:西装  时装  职业装  定制服装裁剪    
视频时长:3分钟
生产厂家:武汉金运激光股份有限公司
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视频简介:

众所周知,在服装产业中,为顾客量身定做的“高级定制模式”是利润最为丰厚的一块细分市场,特别是西服、时装、职业装等服装品类,市场需求不断扩大,但作为利润丰厚的高端产品,制作要求自然也更加严格,特别是在裁剪工艺中,传统手工及电剪已越来越难以满足生产需求。 金运激光裁剪方案的推出,成功解决了传统裁剪的众多难题,已成为众多品牌厂家定制服装生产的首选。 接下来,让我们一起到国人西服,体验金运裁剪方案的巨大魅力。 国人西服,一直注重走定制西服的战略路线,目前,中高端定制西服约占西服总产量的50%,日产量约200套。 此前,该公司一直使用人工裁剪,效率不高,品质难以提升,在追求高品质的同时付出了较高的生产成本,比如,在缝前工序中,要经过人工打版及放码、制作裁剪纸版、人工拉布、根据纸版人工排料、手工画版、剪刀初剪、二次裁剪、人工标记裁片、人工分拣等繁杂工序。 在使用金运激光裁床后,国人省却了众多手工工序,自动化程度得到了极大的提高,生产效率、品质、成本等各项指标也得到了极大的改善。主要表现在以下方面,在使用金运CAD软件完成款式设计后,不需要制作纸版、拉布、人工排料和画版环节,操作人员直接将衣片图形输入数据库,便可进行最为省料的自动排版裁剪,裁剪的同时,送料系统进行同步送料,这样,便实现了不间断的连续裁剪加工,效率因此大幅提升。 此外,由于激光属于非接触式热加工,这样,一方面避免了因为接触后物料变形,造成切割不准,从而导致的布料浪费和二次裁剪,另一方面,则成功解决了刀剪裁剪无法解决的须边难题。当然,金运裁剪方案的抄版、放码以及对格对条裁剪等特色优势,也是其他手段无可比拟的。可以说,选择金运,就是选择一步到位。 现在,我们来看这样一组数据,这是国人西服使用手工裁剪和激光裁剪的对比。 经过统计,我们发现,同样200套的日产量,在使用金运激光裁剪方案后,国人西服裁剪效率提升了200%,人工节省了18人,面料利用率提升了8%,并且将返修率降低到了零。优势显而易见。
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